電機繞組浸漆和VPI工藝
更新時間：2021-07-08 16:06:07 字號：T|T
繞組浸漆是電機維修的重要和關鍵工序。通過浸漆可以提高繞組絕緣的耐熱性和導熱性。浸漆前繞組絕緣空隙中充滿了空氣，導熱性差。浸漆后絕...
繞組浸漆是電機維修的重要和關鍵工序。通過浸漆可以提高繞組絕緣的耐熱性和導熱性。浸漆前繞組絕緣空隙中充滿了空氣，導熱性差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙，導熱性能大大增強。形成漆膜后，可以減少與空氣的接觸，起到延緩氧化、提高耐熱性作用。
通過浸漆還可以改善繞組絕緣的電氣性能。浸漆后，繞組匝、相與絕緣層之間以及絕緣材料內部的空隙都被絕緣漆填滿，基本上消除了氣泡，形成耐壓性較強的固體絕緣，從而改善了繞組絕緣的電氣性能。
繞組浸漆后還可以提高繞組絕緣的耐潮性和化學穩定性。經過特殊浸漆處理的繞組絕緣，還具有防露、防電暈、防腐和防油污等能力。浸漆還要以提高繞組的機械強度。浸漆后，繞組的各導線黏結成一個堅固的整體，從而加強了繞組的機械強度，減少了由于電磁力、振動和熱脹冷縮而引起的絕緣松動和磨損。
目前電機行業能達到******質量的浸漆工藝是VPI真空壓力浸漆，VPI是真空壓力浸漬工藝的簡稱，即VacuumPressure Impregnating。VPI真空壓力浸漬設備是高壓電機，變壓器，電力電容器和紙絕緣的高壓電力電纜等電器和電工材料生產過程中重要的工藝設備，經VPI工藝處理后，絕緣性能好、溫升降低、提高效率、增加機械強度、解決運行過程的松動現象、防止短路等絕緣故障、提高防潮能力、延長使用壽命。其工作原理是將工件預烘去潮后冷卻，置于真空環境中，排除白坯線圈內部的空氣和揮發物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細管作用，以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體，對解除真空后的浸漬漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結構內層，以此達到浸漬的目的。
目前國內電機廠家基本用VPI工藝，但規模較大的低壓電機生產廠家因VPI工藝對批量生產存在一定的影響，因此未采用此工藝。但原大型國有電機企業幾乎都采用VPI。
